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联系我们ERP成功案例：宁波欧适
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作者：Z6·尊龙「中国」官方网站 | 发布时间：2014-12-05 00:00:00
成立于2013年的宁波欧适节能科技有限公司是由法国欧适集团在中国全新合资组建的专业提供日常通风、排烟与采光解决方案的企业，旨在通过绿色环保、低碳节能的建筑理念与产品技术的融入，向国内建筑、消防类工程提供产品和解决方案。下面开始介绍今天的ERP成功案例。基于对标准化管理体系的需求，宁波欧适成立之初就同步推进信息化项目，与杭州双易合作，共同推进Z6·尊龙「中国」官方网站易助ERP上线实施工作。结合生产特点和行业特点，项目之初首先厘清企业管理难点：
1、产品生产根据建筑产品实际需求设置配备，使得需要生产的原配件种类繁多，加工工序复杂;
2、公司客户全部为项目型客户，每一张订单都需要根据客户实际需求设计并生产安装;
3、 产品生产后，需要按配件发货到客户工地现场进行安装，在运输及安装过程中损坏和报废情况较多;
4、 材料的加工成本和现场安装成本，使得成本控制偶然性和浮动性难度变高;
5、 由于公司新成立，规模较�。挥凶ㄖ暗腎T服务人员，对项目实施顾问的服务能力及专业能力要求更高。
针对以上问题，欧适ERP项目决定率先从订单交货和材料管控两方面着手标准化建设。今天的ERP案例就是介绍鼎捷ERP的标准化订单流程，合理成本控制。
一般的工业产品都是在固定的工厂、车间内进行生产，而建筑类产品的生产是在不同的地区，或同一地区的不同现�。蛲幌殖〉牟煌ノ还こ獭＝换醴绞蕉喔莶煌こ滔钅浚峙换�、现场安装。这也就使得交货及安装过程中材料损耗高于一般工业产品，损耗范围的控制也更加困难。同时，项目安装过程中的材料及人工费用弹性空间较大，也给管理带来极大的不便。通过对重点问题的梳理，通过鼎捷易助ERP系统，重整并优化订单发货及安装流程;尽量以成套交货为主，散件发货通过调拨流程实现;落实成套发货与安装工单的关联流程，厘清生产与交货的个性化流程。
系统上线后，公司的订单追溯和跟踪非常清晰;发货及安装过程和状态清晰可查;损耗与费用得到了很好地控制。针对材料成本占比高、控制合理的损耗率、规范发料用料行为、提高型材尾料利用率等需求，通过鼎捷易助ERP系统，设定合理的损耗率，管控领发料流程;同时，通过设定型材尾料和杂项料件的批次规则，规范尾料和杂项的管理和使用。从而提升材料耗用的合理化，严格控制了材料非正常消耗;常用尾料和边角料的利用率也得到了大幅度提升。
这个ERP案例的结果就是，通过信息化系统制定严格的管控流程，帮助宁波欧适从源头上建立了企业管理的标准化体系;通过规范订单按配件成套发货，保证订单状态及安装过程清晰明了;通过严谨的材料管控规则，保证物料流转清晰可查;对材料成本的合理控制，保障了所有订单的合理利润。
宁波欧适ERP项目第一期业务环节管控效果显著提高，为后期成本管控的导入实施打下了坚实的基础。宁波欧适的ERP成功案例告诉我们，鼎捷ERP的标准化管理正是其企业的有效运营和发展的保护伞和助推器。文章来源于鼎捷erp成功案例 /smbList_4.1.7.01.html 转载请注明出处。
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